У нас разработана система скидок, которая зависит от количества
✓ эластичная
✓ устойчива к образованию трещин
✓ легче вытачивается
стабильное качество продукции уже более 20 лет
✓ ГАРАНТИЯ на шов на весь период эксплуатации
✓оплатим доставку при гарантийном случае
✓лазерная гравировка
✓полное обслуживание (заточка, сварка, ремонт)
✓представительство в Тернополе
СТАНДАРТНАЯ СЕРИЯ
Порода: мягкая
Твердость полотна: 42-44 HRC
Твердость зуба: до 62 HRC
Время работы: до 1 год
Сталь: высоколегированная, сплав 51CrV4
Выполнение зуба: выбитый на прессе
СТАНДАРТНАЯ СЕРИЯ
Порода: мягкая
Твердость полотна: 42-44 HRC
Твердость зуба: 57-59 HRC
Время работы: до 1,5 год
Сталь: легированная, сплав 75Cr1 Special
Выполнение зуба: выбитый на прессе
ПРЕМИУМ СЕРИЯ
Порода: мягкая
Твердость полотна: 42-44 HRC
Твердость зуба: 57-59 HRC
Время работы: до 1,5 год
Сталь: легированная, сплав 51CRV4 Special
Выполнение зуба: выбитый на прессе
ПРЕМИУМ СЕРИЯ
Порода: мягкая
Твердость полотна: 44-46 HRC
Твердость зуба: до 62 HRC
Время работы: до 1,5 год
Сталь: легированная, сплав 51CRV4 Special
Выполнение зуба: выбитый на прессе
ПРЕМИУМ СЕРИЯ
Порода: мягкая
Твердость полотна: 42-44 HRC
Твердость зуба: до 62 HRC
Время работы: до 1,5 год
Сталь: легированная, сплав 51CRV4 Special
Выполнение зуба: шлифованный
ПРЕМИУМ СЕРИЯ
Порода: твёрдая, мёрзлая
Твердость полотна: 45-47 HRC
Твердость зуба: 60-62 HRC
Время работы: до 2 год
Сталь: высоколегированная, 48CRNiMoV4
Выполнение зуба: выбитый на прессе
ПРЕМИУМ СЕРИЯ
GTP
Порода: твёрдая, мёрзлая
Твердость полотна: 45-47 HRC
Твердость зуба: до 62 HRC
Время работы: до 1,5 год
Сталь: высоколегированная, сплав QSX48
Выполнение зуба: шлифованный
ПРЕМИУМ СЕРИЯ
Порода: твёрдая, мёрзлая
Твердость полотна: 44-46 HRC
Твердость зуба: до 62 HRC
Время работы: до 1,5 год
Сталь: легированная, сплав 51CRV4 Special
Выполнение зуба: шлифованный, специальная острая геометрия
ПРЕМИУМ СЕРИЯ
Порода: твёрдая, мёрзлая
Твердость полотна: 45-46 HRC
Твердость зуба: до 64 HRC
Время работы: до 4 год
Сталь: высоколегированная, QSX48 шлифованная, специальная обработка поверхности
Выполнение зуба: шлифованный
ПРЕМИУМ СЕРИЯ С НАПАЙКАМИ
Порода: твёрдая, мёрзлая, ламель
Твердость полотна: 45-47 HRC
Твердость зуба: 65 HRC напайка
Время работы: до 8 год
Сталь: высоколегированная, QSX48
Выполнение зуба: напайка стелитована
ПИЛА ВЕРТИКАЛЬНАЯ, лобзики (10-20mm)
Порода: твёрдая, мягкая
Твердость полотна: 42-44 HRC
Твердость зуба: до 60 HRC
Время работы: до 1 год
Сталь: нержавеющая C75, 75Cr1
Выполнение зуба: выбитый на прессе
ВЫ ЗАЩИЩЕНЫ
ведь мы – официальный представитель
Наиболее распространенной причиной возникновения трещин на полтоне есть НЕ выточенные микротрещины при заточке, которые со временем разрастаются и пила рвется. Чтобы избежать этого:
✓ Советуем использовать полнопрофильные заточные круги (борозоновые).
✓ Больше раз точить полотно (ориентировочно 4-6 кругов заточки) в то же время избегайте чрезмерной подачи камня, ведь это может привести к перегреву полотна.
✓ Снимайте пилы к заточке еще немного острой, это момент когда на ней еще не образовались большие микротрещины, так что при заточке вы точно их “выберете”.
Причина: Профиль зуба имеет очень маленький радиус
Решение: Обратите внимание на вашу заточку – точить не только зубцы но и саму пазуху, заточка должно происходить равномерно по всей плоскости зуба.
Причина: чрезмерная натяжка полотна на пилораме
Решение: устанавливайте этот параметр в соответствии с рекомендациями производителя оборудования
Причина: слишком высокая скорость подачи
Решение: устанавливайте этот параметр в соответствии с рекомендациями производителя оборудования
Причина: пила потеряла пластичность
Решение: чаще всего это происходит из-за чрезмерной подачи заточного камня при заточке. Старайтесь «собирать» меньше стали при заточке, компенсируя это большим количеством проточек, также можете уменьшить зернистость камня.
Причина: По окончанию работ не уменьшили натяжение пилы на станке
Решение: Если инструмент остается на оборудовании уменьшайте натяжение.
В основном причиной этого есть проблемы с самой пилорамой. Если у вас возникла такая проблема, лучше обратитесь к специалистам. Так как мы также производим ленточнопильное оборудование мы можем Вам помочь.
Также оставим список самых распространенных проблем:
Причина: чрезмерное натяжение полотна на оборудовании.
Решение: отрегулируйте натяжение согласно нормам самого оборудования.
Причина: слишком большая скорость подачи.
Решение: уменьшите ее до нормы, рекомендованная производителем оборудования.
Причина: шкивы оборудования находятся в разных плоскостях.
Решение: отрегулируйте расположение шкивов.
Причина: изношенные ролики.
Решение: замените данную часть.
Причина: вибрации на пилораме вызывающих шкивы или другие части.
Решение: нужен анализ специалиста.
Причина: полотно неправильно расположено, затрагивает борта шкива или ролики.
Решение: разместите пилы правильно.
Правильные параметры разведения зуба указаны в таблице ниже:
Ленточное полотно наиболее уязвимое когда новое, ведь кромка зуба может раздробиться. Чтобы этого избежать рекомендуем провести обкатку и притирку полотна.
Просто установите ленточную пилу на пилораму и запустите оборудования в “холостую” работу на несколько минут.
После чего начните резать материал на уменьшенной скорости подачи (до 50%). После 200-300 см.куб постепенно увеличивайте скорость.
Рекомендуем проводить такую процедуру и для только заточенных пил.
+380 97 313 3587 (viber)
+380 99 551 6567
+380 68 773 4979 (viber)
+380 66 341 0888
okt1ua.wood@gmail.com
без выходных
08:00 – 21:00